فروآلیاژ چیست و چرا ماده ای حیاتی برای صنعت است؟

در صنعت فولاد‌سازی و صنایع مرتبط با آن واژه فروآلیاژ بسیار شنیده می‌شود. هر وقت در آلیاژهای آهن سهم یکی از عناصر بیشتر باشد، واژه فروآلیاژ به آن تعلق می‌گیرد. فروآلیاژها انواع متفاوتی دارند و برای مصارف متفاوتی تولید می‌شوند. در ادامه بیشتر با مفهوم فروآلیاژ آشنا می‌شویم و اهمیت آن برای صنعت را بررسی می‌کنیم.

فروآلیاژ چیست و چرا ماده ای حیاتی برای صنعت است؟

فروآلیاژ که در زبان انگلیسی Ferroalloy نامیده می‌شود درواقع اصطلاحی است برای دسته‌بندی آلیاژهای مختلف آهن که از نسبت‌های مختلف عناصر متفاوت ایجاد می‌شود هر گاه در آلیاژی از اهن سهم عناصر دیگر بیشتر باشد به آن فروآلیاژ می‌گویند که البته این تعریف همیشه درست نیست. مثلا در آلیاژ فروسیلیس، سهم سیلیسیم تنها 15 درصد است. در فروآلیاژها عناصری مانند Cr، Al، Mn، Mo و ... که برای دستیابی به ترکیب شیمیایی مشخص و تأمین خواص مورد نیاز، برای تولید محصولاتی خاص، به فولاد مایع اضافه می‌شوند.

دنیای بدون فروآلیاژها چگونه دنیایی است؟

در صنعت فولاد‌سازی و صنایع مرتبط با آن واژه فروآلیاژ بسیار شنیده می‌شود. هر وقت در آلیاژهای آهن سهم یکی از عناصر بیشتر باشد، واژه فروآلیاژ به آن تعلق می‌گیرد. فروآلیاژها انواع متفاوتی دارند و برای مصارف متفاوتی تولید می‌شوند. خرید و فروش آنها نیازمند این است که آشنایی کاملی با آنها، نحوه تولید و خواصشان داشته باشیم تا با قیمتی مناسب و کیفیتی استاندارد خریداریشان کنیم.

 

از فروآلیاژها چه می‌دانید؟

فروآلیاژ که در زبان انگلیسی Ferroalloy نامیده می‌شود درواقع اصطلاحی است برای دسته‌بندی آلیاژهای مختلف آهن که از نسبت‌های مختلف عناصر متفاوت ایجاد می‌شود هر گاه در آلیاژی از اهن سهم عناصر دیگر بیشتر باشد به آن فروآلیاژ می‌گویند که البته این تعریف همیشه درست نیست. مثلا در آلیاژ فروسیلیس، سهم سیلیسیم تنها 15 درصد است. در فروآلیاژها عناصری مانند Cr، Al، Mn، Mo و ... که برای دستیابی به ترکیب شیمیایی مشخص و تأمین خواص مورد نیاز، برای تولید محصولاتی خاص، به فولاد مایع اضافه می‌شوند.

فروآلیاژهای اصلی شامل فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم، فروسیلیسیم، فروبرون و فرو فسفر هستند، این فروآلیاژها شکننده هستند و در ساخت محصولات به صورت مستقیم استفاده نمی‌شوند اما در ساخت فولادهای آلیاژی بسیار خوب عمل می‌کنند. در تولید این فروآلیاژها، آلیاژ آهن (کمتر از 50 درصد) و یک یا چند فلز دیگر، به عنوان منبع عناصر مختلف فلزی مهم هستند.

فروآلیاژها نیز مانند سایر آلیاژهای دیگر برای تولید آلیاژهای فلزی و غیر فلزی مختلف و همچنین انواع فولاد به کار می‌روند. استفاده از فروآلیاژ موجب تغییر در کیفیت مواد و محصولات فولاد و چدن می‌شود. به همین دلیل، مهمترین مشتریان و مصرف کنندگان انواع فروآلیاژ را می‌توان صنایع فولاد، صنایع ریخته‌گری و صنایع تولید محصولات فولادی و چدنی به شمار آورد.

سال‌های زیادی است که از فرو آلیاژها به عنوان آمیژان و مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولادها در صنایع ریخته‌گری استفاده می‌شود تا تغییرات مورد نیاز را در خواص نهایی قطعه ایجاد کنند. طبق آمار سال 2014، مهم‌ترین تولید کنندگان فروآلیاژ در جهان، چین، آفریقای جنوبی، هند و روسیه و اوکراین بوده‌اند که حدود 84 درصد از کل عرضۀ جهانی (52.8 میلیون تن) سهم این کشورها بوده است.

نکاتی برای خریدو فروش فروآلیاژها

در خرید و فروش فروآلیاژ ها باید مواردی همچمون جنس فروآلیاژ، روش تولید فروآلیاژ، استاندارد تولید، نام تولیدکننده، روش بسته‌بندی و نگهداری و کاربردهای به خصوص هر کدام از آنها و قیمت را درنظر گرفت. گره متخصصان فنی شرکت صنعتی پارس خورشید، آمادگی ارائه مشاوره‌های تخصصی در زمینه خرید و فروش فروآلیاژ را دارند.

فروآلیاژها از چه عناصری تشکیل می‌شوند؟

پیشتر گفتیم که فرو آلیاژها، آلیاژهای مختلف آهن هستند که با درصد بالایی از عناصر دیگر مانند منگنز (Mn)، آلومینیوم (Al) یا سیلیکون (Si) ترکیب‌شده‌اند. فرو آلیاژها به سبب ساختار شکننده و نامناسب، به‌تنهایی قابل‌استفاده در صنایع نیستند، اما ترکیب آن‌ها با فولادهای آلیاژی باعث به وجود آمدن خواص ویژه‌ای در این فلزات می‌شود. همچنین این مواد نسبت به عناصر خالص دارای نقطه ذوب پایین‌تری برخوردار هستند و به فولاد مایع اضافه‌شده و با آن ترکیب می‌شوند تا خواص دلخواه برای تولید محصولات خاص را در آن ایجاد کنند.

چند نوع فروآلیاژ تولید می‌شود؟

فروآلیاژهای مختلف در حال حاضر در کشورهای مختلف جهان تولید می‌شوند.

• نیکل
• فروتیتانیوم
• انواع فرومنگنز پرکربن، متوسط کربن و کم‌کربن (FeMn)
• انواع فروكروم پرکربن، متوسط کربن و کم‌کربن (FeCr)
• فروسیلیکومنگنز (FeSiMn)
• فروسیلیس (FeSi)
• فروفسفر (FeP)
• فرومولیبدن (FeMo)
• فروسیلیکومنیزیم

انواع فروآلیاژهای ارائه شده در گروه صنعتی پارس‌خورشید

• گرافیت کم سولفور (GPC)
• فروسیلیکو منیزیم
• گرافیت پولکی
• گرافیت پرسولفور (CPG)
• خمیر الکترود
• فروتیتانیوم
• نیکل
• فروکروم پرکربن
• فروسیلیس
• فرومنگنز کم کربن
• فرومنگنز متوسط کربن
• فرومنگنز پر کربن

نقش فروآلیاژها در صنایع مختلف

فروآلیاژها با توجه به ترکیباتشان دارای خواص و قابلیت‌های متفاوتی هستند اما کاربردهای اصلیشان در صنعت را می‌توان در جند گروه زیر جا داد:

• اکسیژن زدایی
• آلیاژسازی
• عملی تلقیح
• احیا کننده
• ذوب برخی فلزات

فروآلیاژها و نقش آنها در اکسیژن زدایی

از آنجایی که هر یک از کاربردهای فروآلیاژ اهمیت خاص خود را دارد، جا دارد تا توضیحات لازم در این زمینه ارائه شود. در فرآیند ساخت فولاد از فروآلیاژ استفاده می شود. فروآلیاژ نقش زداینده اکسیژن را برعهده دارد.ساخت فولاد به طور کلی سبب می شود که روی آهن خام عمل اکسیداسیون صورت بگیرد و در نهایت به فولاد تبدیل شود. این فرآیند سبب می شود که ناخالص های نامطلوب در آهن مثل کربن و گوگرد و فسفر به واسطه اکسین گرفته شود.

این رویکرد نیز سبب می شود تا اکسید آهن تبدیل به اکسید خاصی شود. در این فرایند مقداری از اکسین بدون اینکه ترکیب شود در آهن باقی می ماند. در نهایت انجماد آن نیز سبب ایجاد حفره هایی در آهن می شود. این حفره ها از کیفیت اهن کم می کنند و در نهایت تاثیر نامطلوبی روی خاصیت مکانیکی آهن می گذارند.

برای اینکه از کاهش کیفیت آهن جلوگیری شود نیاز است که عملی اکسین زدایی پیش از خاتمه به طور کامل صورت بگیرد. بهترین روش اکسیژن زدایی اضافه کردن عنصری است که نسبت به آهن میل ترکیب بیشتری با اکسیژن دارد. مثلاً کروم، آلومینیوم، سیلیس و منگنز می تواند در این راستا مورد استفاده قرار بگیرد.

فروآلیاژها چطور به آلیاژسازی کمک می‌کنند؟

اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.

این مواد در صورتی که با فولاد ترکیب شوند، قابلیت تغییر در خواص محصول نهایی است. عناصر آلیاژ به واسطه یک سری تغییرات فلزی تبدیل به ماده خاصی می شوند. برای مثال عنصر کروم زمانی که به فولاد مذاب اضافه می شود، کیفیت ساختاری آن مرغوب تر خواهد شد.

زمانی که کروم اضافه شد، فاز آلفا به واسطه یک سری شبکه های کریستالی مکعب مرکز دار پایدارتر می شوند. این روال سبب می شود که استحکام و مقاومت در برابر زنگ زدگی نیز بیشتر شود. در واقع مهمترین دلیل وجود کروم در همه فولادهای ضد زنگ همین است. وقتی که عنصر منگنز به فولاد اضافه می شود، استحکام و ثبات بیشتر خواهد شد.

فروآلیاژها در ریخته‌گری

در صنایع ریخته گری برای اینکه تغییر در ویژگی ها ایجاد شود و یا شرایط انجماد اهن مذاب صورت بگیرد از فروآلیاژ استفاده می شود. در واقع اضافه کردن برخی عناصر به آهن مذاب پیش از ریخته گری سبب می شود که مثل هسته اولیه کریستالی عمل کند.

در این صورت مرکز تبلور نیز ساده‌تر خواهد بود. این رویکرد سبب می شود که دانه های کریستالی به صورت یکنواخت پراکنده شون و در سراسر جرم آهن مذاب شوند. این پراکندگی یکنواخت دانه ها سبب می شود که سختی شمش ها پس از انجماد افزایش داده شود.

در واقع میزان شکنندگی نیز کاهش می یابد. اضافه شدن آلیاژهای تلقیحی مثل آلیاژهای سیلیسیم و کلسیم سبب می شود که بافت آهن تغییر کند. در آهن ریخته گری معمولی، کربن به شکل لایه لایه پراکنده می شود.

در آهن تلقیحی به طور کلی پراکندگی در سراسر جسم به صورت یکنواخت صورت می گیرد. آهن تلقیحی از نظر استحکام بسیار بالا است و جانشین فولاد ریخته گری می شود.

از دیگر کاربردهایی که برای فروآلیاژ می توان مثال زد شامل احیا سازی است. این رویکرد در صنایع مکانیکی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. از سوی دیگر برای تهیه مفتول های جوشکاری نیز استفاده می شود.

خرید و فروش فروآلیاژ با شرایط مناسب

گروه صنعتی پارس خورشید واردکننده و تامین کننده انواع فروآلیاژها مصرفی در صنعت فولادسازی و صنایع مرتبط است. سبد محصولی این شرکت در زمینه فروآلیاژها، کاسه نمد و بلبرینگ بسیار متنوع است. از لحظ کیفیت، قیمت و شرایط تحویل گزینه‌های متفاوتی پیش روی شماست تا با خیال راحت انتخاب کنید. امکان خرید عمده با قیمت مناسب و همچنین خریدهای گزینش شده از محصولاتی با کیفیت و استاندارد بسیار بالا وجود دارد.

قیمت فروآلیاژ

قیمت‌ فروآلیاژها به موارد بسیاری زیادی مرتبط است و با تغییر هر کدام از پارامترها قیمت محصولات نیز متفاوت می‌شود. به همین جهت پیشنهاد می‌شود برای دریافت مشاوره تخصصی و همچنین آگاهی از قیمت‌ها و شرایط خاص خرید و فروش فروآلیاژها، کاسه نمد و تسمه با همکاران واحد فروش پارس خورشید تماس بگیرید. عناصر موجود در فروآلیاژ، کشور تولیدکننده، شیوه تولید، خلوص، استانداردها، کیفیت و نحوه بسته بندی از عوامل تاثیرگذار بر قیمت فروآلیاژ ها هستند.

‌سلب مسئولیت: مطالب منتشرشده در دسته رپورتاژ آگهی توسط شرکت‌های ثالث تهیه شده اند و جنبه تبلیغاتی یا بیانیه خبری دارند. این مطالب صرفاً بازنشر شده و شهرسخت‌افزار مسئولیتی در قبال صحت محتوای آن ندارد.