بر خلاف آنچه گاهی تصور می شود گرید پیچ و مهره های صنعتی تنها تحت تاثیر ترکیبات شیمیایی بکار گرفته شده در تولید آنها نمیباشد. قابلیت های مکانیکی بالای آلیاژ های فولاد سبب انتخاب آن نه تنها در تولید پیچ و مهره صنعتی بلکه در تولید بسیاری از قطعات صنعتی که می بایست دو قابلیت و خاصیت مکانیکی مقاومت کششی و شاری و سختی سطحی در برابر سایش را بصورت همزمان داشته باشند استفاده می شود.
در ادامه با هم با این ویژگی قطعات که با کاربری گسترده در تولید ابزار آلات و ادوات لیفتینگ مانند انواع سیم بکسل و زنجیر و قطعاتی با میزان سایش بالا مانند بلبرینگ ها نیز مورد استفاده قرار می گیرند آشنا میشویم.
فولاد یک عنصر نبوده بلکه یک آلیاژ قدرتمند از عنصر فلزی آن است که خود در گرید های متنوعی در تولید پیچ و مهره صنعتی شامل انواع پیچ و مهره شش گوش، پیچ های آلن و استاد بولت ها مورد استفاده قرار می گیرد. مهمترین عنصر افزایشی به آهن برای رسیدن به ترکیبات فولادی عنصر نا فلزی کربن با عدد اتمی 6 می باشد که به تردیج با افزودن این عنصر به فلز آهن از نرمی و چکش خواری آن کاسته شده و به سختی و مقاومت بیشتر در برابر تنش های کششی و سایشی افزوده می شود. البته به افزایش کربن بیش از حد تعریفی برای فولاد به چدن Cast Iron می رسیم که تولید قطعات با آن به صورت ریخته گری صورت گرفته و بسیار ترد و آسیب پذیر در برابر ضربه می باشد. از این رو افزایش کربن به فولاد برای تولید مفتول های تولید پیچ و مهره می بایست بصورت کنترل شده ای صورت پذیرد.
از متریال های دیگر بکار گرفته شده در تولید پیچ و مهره ها به جز فولاد می توان به استنلس استیل اشاره نمود که یکی دیگر از آلیاژ های ترکیبی آهن با درصد قابل توجهی از فلزات قدرتمندی مانند کروم Cr و نیکل Ni می باشد که به قابلیت های مقاومت محیطی پیچ و مهره های استنلس استیل در برابر زنگ زدگی می افزاید. البته قابلیت های کششی و سایشی پیچ و مهره های استیل از اغلب گرید های فولادی کمتر و قیمت آن نیز بالاتر می باشد. شایان ذکر است علاوه بر استیل و فولاد در برخی از شرایط از تیتانیوم نیز با بالاترین قابلیت مقابله در برابر خورنده ها حتی مقاوم در برابر املاح دریایی نیز در تولید پیچ و مهره استفاده می شود.
گرید های پیچ و مهره فولادی
دو مفهوم کلاس و گرید برای پیچ و مهره های فولادی مفاهیمی متفاوت هستند. در واقع کلاس برای پیچ و مهره هایی که طبق استاندارد های بین المملی در سایز های میلیمتری تولید می شوند بکار گرفته می شود حال آنکه گرید برای پیچ و مهره های اینچی استاندارد ASTM آمریکا مفهوم پیدا می کند. اما در عرف بازار زمانیکه صحبت از گرید پیچ و مهره می شود با توجه به حجم گسترده پیچ و مهره های میلیمتری در بازار منظور همان کلاس پیچ و مهره صنعتی است. در زیر به کاربردی ترین کلاس های پیچ و مهره می پردازیم.
پیچ های آهنی کلاس 4.8 و 5.6 : این دو کلاس از پیچ و مهره ها که به پیچ و مهره آهنی نیز شهرت دارند در گرید پایینی از آلیاژ فولاد و با تنسایل پایین تر از 500 نیوتن بر میلیمتر مربع تولید شده اند و اغلب کاربری هایی غیر از صنایع سنگین و ماشین آلات دارند.
پیچ خشکه 8.8 : یکی از پر کاربرد ترین گرید های پیچ و مهره صنعتی می باشد که از فولاد با درصد متوسط کربن همراه با عملیات حرارتی سخت کاری تولید شده است. پیچ خشکه 8.8 هم بصورت شش گوش و هم بصورت آلنی در اتصالات ماشین آلات صنعتی بکار گرفته می شود.
پیچ فولادی گرید 10.9 : یکی از گرید های بالای آلیاژ فولاد در تولید پیچ و مهره ها محسوب می شود که دارای تنسایل مقاومت کششی بسیار بالا تا 1040 نیوتن بر میلیمتر مربع است. این گرید از پیچ در صورتیکه با استاندارد ابعادی DIN6914 تولید شده باشد به پیچ سازه نیز شناخته می شود.
پیچ گرید 12.9 : بالاترین کلاس قولاد در تولید پیچ و مهره های صنعتی محسوب می شود که تنسایل مقاومت کششی 1180 را داشته و اغلب این گرید تنها به شکل پیچ آلن تولید و به بازار عرضه می شود.
سلب مسئولیت: مطالب منتشرشده در دسته رپورتاژ آگهی توسط شرکتهای ثالث تهیه شده اند و جنبه تبلیغاتی یا بیانیه خبری دارند. این مطالب صرفاً بازنشر شده و شهرسختافزار مسئولیتی در قبال صحت محتوای آن ندارد.









نظر خود را اضافه کنید.
برای ارسال نظر وارد شوید
ارسال نظر بدون عضویت در سایت