ناگفته‌هايي از منبع تغذيه

[Trance]

ـ نوع فن به کاربرده شده

اگر خواهان يک پاور کم صدا هستيد، توصيه مي‌شود از پاورهايي که يک فن 12 سانتي متري برروي خود دارند، استفاده نماييد. ولي بهترين و مناسب‌ترين روش، جهت تخليه هواي گرم داخل پاور، استفاده از يک فن 8 سانتي يا دوفن 8 سانتي متري، که يکي در جلوي پاور و ديگري در پشت پاور قراردارند، مي‌باشد. بديهي است در اين روش، گرماي داخل پاور بهتر تخليه مي‌گردد و عمر پاور کاهش نمي‌يابد، ولي نقطه ضعف آن ايجاد صدايي بيشتر از يک فن 12 سانتي متري مي‌باشد. در اين قسمت همانطور که در سه شکل 2 و 3 و4 مشاهده خواهيد کرد، به بررسي سه حالت عمومي‌در مبحث کولينگ پاور مي‌پردازيم؛
به شکل 2 دقت نماييد. رنگ آبي، مسير ورودي هوا و رنگ قرمز، مسير خروجي هوا است.

برای مشاهده این لینک/عکس می بایست عضو شوید ! برای عضویت اینجا کلیک کنید
شکل 2 : استفاده از فن 12 تا 14 سانتي متري

مزايا:
ـ صداي کمتر در قسمت خروجي هوا از پاور.
معايب:
ـ تامين هواي ورودي از فضاي گرم اطراف پردازنده.
ـ خروجي قسمتي از هواي گرم پاور از شيارهاي پشت پاور و ورود اين هواي گرم به چرخه کولينگ سيستم.
ـ اعمال گرماي پاور به برد PCB و آسيب ديدن برد در دراز مدت.( خصوصا اگر برد داراي قطعات SMD باشد )

برای مشاهده این لینک/عکس می بایست عضو شوید ! برای عضویت اینجا کلیک کنید
شکل 3 : استفاده از يک فن 8 سانتي متري

به شکل 3 دقت کنيد، منبع تغذيه با يک فن 8 سانتي‌متري را نشان مي‌دهد. در زير به مزايا و معايب اين نوع اشاره شده است.
مزايا:
ـ کولينگ مناسب هواي گرم محيط داخلي پاور.
ـ جلوگيري از تاثير حرارت پاور بررويPCB
ـ تامين هواي ورودي از خنک‌ترين محيط کيس، يعني قسمت پشت اپتيکال درايوها.
معايب:
ـ صداي بيشتر در مقايسه با نوع اول ( که البته با هوشمند نمودن مدار و تعبيه کنترلر دور فن متناسب با گرماي داخلي پاور، اين مسئله به حداقل مي‌رسد )

برای مشاهده این لینک/عکس می بایست عضو شوید ! برای عضویت اینجا کلیک کنید
شکل 4 : استفاده از دو فن 8 سانتي متري در قسمت جلو و پشت پاور

به شکل 4 دقت کنيد، منبع تغذيه با دو فن 8 سانتي متري در قسمت جلو و پشت پاور را نشان مي‌دهد.
مزايا:
ـ با توجه به توان، راندمان و چيدمان قطعات برروي برد پاور، ممکن است يک عدد فن 8 سانتي متري جوابگوي تخليه گرماي داخلي پاور نباشد. در اين صورت بهترين گزينه استفاده از دو فن 8 سانتي متري مي‌باشد که کمک مي‌نمايد تمامي‌ نقاط کور پاور در مسير عبوري هوا قرار گيرد.
ـ عدم تاثيرگذاري حرارت پاور برروي برد PCB
ـ صداي کمتر در مقايسه با يک فن 8 سانتي متري. چرا که فن پشت پاور در داخل سيستم قرار دارد و همچنين حرارت داخلي پاور، پايين تر از مورد دوم مي‌باشد و مدار هوشمند کنترل دور فن، عموما در حالت حداقل قرار مي‌گيرد.
معايب:
ـ در عمل هيچ نوع مشکلي در اين روش وجود ندارد.
بحث نهايي:تمامي‌ موارد فوق را در کنار اين مسئله قرار دهيد که حداقل 50 تا 60 درصد مصرف کنندگان پاور، اهميتي براي مبحث مهم کولينگ سيستم خود قائل نمي‌شوند و عموما وظيفه تخليه هواي گرم سيستم خود را بر دوش پاور قرار مي‌دهند. همچنين تمامي‌ موارد فوق را در کنار اين مسئله قرار دهيد که، مهم تخليه گرماي خود پاور به بهترين شکل ممکن است، چرا که اگر پاور شما در مبحث کولينگ دچار ضعف شود، عملا سلامت سيستم شما به خطر خواهد افتاد.


7 ـ عمر مفيد پاور

همانطور که مي‌دانيد، براي هر وسيله الکترونيکي، ميانگين ساعت کارکرد در شرايط استاندارد در نظر گرفته مي‌شود. در مورد پاور، نيز اين قضيه بنابر طراحي و کيفيت قطعات داخلي آنها، مابين 20000 تا 120000 ساعت تخمين زده مي‌شود. اين مورد با قيمت پرداختي شما در هنگام خريد، رابطه‌اي مستقيم دارد. يعني اگر شما يک پاور580 وات با MTBF : 100,000Hrs خريد نماييد، ممکن است بابت آن مبلغ 80 هزار تومان بپردازيد، ولي بابت يک پاور 580 وات با MTBF : 50,000Hrs مبلغي معادل 50 هزار تومان هزينه نماييد. بديهي است که به نفع ما مي‌باشد که يک پاور با MTBF بالاتر را خريداري نماييم، چرا که به ازاي 30 هزار تومان مابه التفاوت، آن پاور دو برابر عمر خواهد نمود. ( البته در شرايط کاري برابر )


8 ـ نويز و ريپل خروجي پاور

يکي ديگر از مواردي که بر کارآيي و عمر قطعات کامپيوتر شما اثر گذار مي‌باشد، ميزان نويز و ريپل خروجي پاور مي‌باشد. هرچه دامنه اين نويز و ريپل بسته‌تر و محدودتر باشد، آسيب‌پذيري قطعات کاهش مي‌يابد و کارآيي سيستم شما تثبيت مي‌گردد. توصيه مي‌گردد از پاورهايي استفاده نماييد که ميزان نويز و ريپل آنها در کليه خروجي‌هاي مثبت، کمتر از 150 ميلي ولت در حالت Peak to Pea) kPP) باشد.


9 ـ PFC و تاثيرات آن بر هارمونيک

همانطور که مي‌دانيد، هارمونيک‌ها، تاثيرات بسيار مخربي بر کارآيي پاور خواهد گذاشت. هارمونيك‌ها عموما توسط بارهاي غير خطي بوجود مي‌آيند كه از برق شهر جريان‌هايي با راندمان بالا مي‌كشند بارهاي حاوي يكسو كننده‌هاي كنترل شده، منابع تغذيه Switching به ويژه ماشين‌هاي الكتريكي را مي‌توان به عنوان منابع ايجاد اين نوع تاثير نام برد. براي مثال مي‌توان به كامپيوترها، دستگاه‌هاي فتوكپي، پرينترهاي ليزري و موتورهاي دوار با سرعت متغير اشاره كرد. هارمونيك‌ها باعث افزايش نامناسب جريان مي‌شوند و اين افزايش اثر خود را در دماهاي بالا نشان داده و باعث خرابي اجزاء تشكيل دهنده پاور و افزايش حرارت داخلي آن مي‌گردد. وظيفه PFC ( تعريف PFC در ادامه همين مقاله توضيح داده شده ) ايجاد محدوديت هارمونيکي در مباني ورودي ولتاژ و همچنين جلوگيري از خروج هارمونيک‌هاي ايجاد شده توسط خود پاور مي‌باشد. غالبا PFC به سه روش اعمال مي‌گردد:

Passive : که صرفا با قرارگرفتن سلفي پر قدرت ( منظور اين است که قطر رشته‌هاي سيمي ‌بالا بوده که از هدر رفتن انرژي و ايجاد مقاومت در مسير جلوگيري به عمل آيد ) در يک لاين ورودي از ورود و خروج هارمونيک‌ها جلوگيري به عمل مي‌آورد. همانطور که اشاره شد بدليل قطر بالاي سيم‌ها امکان نصب سلف Passive بر روي پاورهاي پر قدرت‌تر از 430 وات امکان پذير نمي‌باشد. چرا که ابعاد اين سلف به طور تصاعدي افزايش مي‌يابد و ممکن است براي يک پاور 480 واتي هم اندازه خود پاورشود. اين ابتدايي‌ترين روش مهار هارمونيک مي‌باشد.

Active: دراين تکنولوژي هارمونيک توسط يک مدار الکترونيکي، نه تنها مهار مي‌شود بلکه تبديل به انرژي کاري در دامنه فرکانس تعيين شده پاور، مي‌گردد که خود به نوعي موجبات کاهش مصرف انرژي را به دنبال خواهد داشت.
Auto Active : همانطور که از اسمش پيداست هرگاه که‌ هارمونيک‌ها خارج از استاندارد تعيين شده باشند، درگيرمي‌شود. از نکات مثبت اين روش کاهش حرارت‌هاي ناشي از کارکرد مدار PFC مي‌باشد.
پيشنهاد مي‌شود از PFC با روش اجرايي Active يا Auto Active استفاده نماييد. چرا که طبق تجربه، روش Passive PFC در ايران نمي‌تواند به درستي عمل نمايد و برعکس موارد تئوري عنوان شده، موجب افزايش حرارت کلي داخل پاور مي‌گردد!